Après la mécanisation, l’électrification et plus récemment l’automatisation, l’industrie
vit aujourd’hui sa quatrième grande révolution avec l’avènement de l’usine connectée.
Baptisée « Industrie 4.0 » par les allemands, elle incarne une nouvelle génération d’usines intelligentes,
dans lesquelles individus, machines et produits interagissent. Portée notamment par la collecte de la data,
la communication entre les machines, la réalité augmentée et l’intelligence artificielle, l’industrie du futur constitue
une véritable réponse à la relocalisation de la production et aux défis de demain.
Fidèle à sa devise « des technologies pour la vie », la stratégie du groupe Bosch est d’être à la fois utilisateur et fournisseur de solutions destinées à l’industrie 4.0. Pour y parvenir, nous avons découpé notre transformation digitale en trois étapes : en adoptant une approche bottom up, des centaines de uses cases ont d’abord été développés dans tous les secteurs de l’usine afin de répondre aux problématiques locales. Cela nous a alors permis de transversaliser sur l’ensemble de la chaîne de valeur les meilleurs projets pilotes, pour finalement standardiser les outils 4.0 les plus performants et les déployer à travers notre réseau de production international.
Ainsi, nous avons développé depuis 2013 plus de 3 000 projets i4.0 autour de nombreuses thématiques telles que la gestion de la production, la maintenance prédictive ou encore la gestion des stocks. Bosch se positionne donc aujourd’hui comme un leader sur le marché de l’industrie du futur avec plus d’un milliard de chiffre d’affaires généré et plus de 270 sites de production déployant ses solutions.
L’avènement de l’industrie du futur a permis à Bosch Mondeville de se réinventer. Très tôt, nous avons décelé l’opportunité de croissance que représente l’Internet des Objets. Historiquement spécialisés dans la production de grandes séries (supérieures à 500 000 unités en moyenne annuelle), nous avons dû adapter notre outil de production pour pénétrer ce nouveau marché. Dès 2012, un groupe de réflexion industriel impliquant nos 500 collaborateurs s’est mis en place afin de construire une feuille de route 4.0 et de bâtir une nouvelle vision pour le site.
Deux axes stratégiques se sont alors dessinés : repenser notre business model et concevoir le Manufacturing as a Service, puis redynamiser l’industrie du Made In France en nous concentrant sur des activités à forte valeur ajoutée. Pour y parvenir, Bosch Mondeville a réalisé un investissement de plus de 10 millions d’euros dans sa transformation digitale, faisant ainsi de notre site un véritable showcase de l’I4.0.
Grâce aux investissements réalisés, nous sommes désormais capables de proposer à nos clients une production sur-mesure permettant de répondre aux exigences et à l’évolution de leurs marchés. L’introduction de nouveaux outils numériques nous offre une grande flexibilité et permet ainsi de fabriquer aussi bien des petites séries que des grands volumes hautement personnalisés pour certains marchés de niche. Nous proposons une solution complète à nos clients et leur offrons la possibilité de se concentrer uniquement sur leur coeur de métier grâce à un sous-traitant unique pour l’ensemble de leurs références produits, peu importe les différences de volumes.
Si nous avons convaincus de nombreux clients de relocaliser leur production en France, c’est simplement car il n’est plus nécessaire de produire de très grands volumes pour atteindre la rentabilité. L’industrie 4.0 améliore la productivité et contribue également à diminuer les coûts en permettant aux opérateurs de se consacrer exclusivement sur des tâches à valeur ajoutée. Ainsi, nous avons amélioré la compétitivité de nos clients d’environ 30% en leur proposant une traçabilité totale, une qualité proche du PPM et une sécurisation de leur production.
D’ici 2025, tous les produits électroniques Bosch seront équipés d’une intelligence artificielle ou seront produits et développés à l’aide de l’intelligence artificielle. Nous y voyons un énorme potentiel d’innovation dans l’ensemble de nos activités, que ce soit dans le développement, la production ou la logistique. Nous poursuivons le développement du Bosch Center for Artificial Intelligence, qui est notre propre centre de compétences pour l’intelligence artificielle. En tant qu’entreprise fournisseuse de technologies innovantes, nous entendons occuper une position de leader autour de ces méthodes.
Comme en témoigne le titre « Usine de l’année 2017 » ou le label « Vitrine de l’Industrie du Futur », Bosch Mondeville est désormais considérée comme l’une des usines les plus connectées de France. Afin de partager notre savoir-faire, nous ouvrons les portes de notre site aux industriels français désireux de réaliser à leur tour une transformation digitale tout en respectant les bonnes pratiques du secteur.
C’est également l’occasion pour des professionnels à la recherche d’un partenaire EMS de découvrir notre outil de production et nos process afin d’obtenir une vision claire de ce que nous sommes capables d’offrir. Pendant ces tours I4.0, de nombreux cas d’usage sont présentés, avec un focus particulier sur les bénéfices en termes de qualité, coûts et délais.
